Uppgradering av kärndelar för kommersiella fordon: Volvo Scania Benz Cross Joint Demand Surges

Med den kontinuerliga tillväxten och den tekniska uppgraderingen av den globala marknaden för kommersiella fordon har Cross Joint, som en nyckelkomponent i överföringssystemet, inlett enorm marknadsuppmärksamhet och efterfrågan tillväxt. Speciellt i avancerade tunga lastbilsvarumärken som Volvo, Scania och Benz har vikten av tvärled kontinuerligt framhävts. Överspänningen i efterfrågan drivs av flera djupt sittande faktorer, som utlöser en branschrevolution i uppgradering av delar.

Flera faktorer driver ökad efterfrågan: Kärndrivkraften för branschförändring

Den snabba tillväxten i efterfrågan på tväraxlar är inte oavsiktlig utan drivs av den kraftfulla kombinerade kraften i flera branschtrender och marknadskrav. Endast genom att helt förstå dessa drivkrafter kan vi förstå pulsen för branschutveckling och planera den framtida marknaden i förväg.

1. Kortförfrågan med tanke på förbättrad transportintensitet

Med den ökande logistikseffektiviteten och transportuppgifterna fortsätter användningsintensiteten för kommersiella fordon att öka. Den långa avstånd, högbelastade och högfrekventa operativa miljön gör att tväraxeln är föremål för större vridmoment och mer komplex stress. Traditionella standarddelar är svåra att uppfylla dessa förhållanden och driva branschen att uppgradera för att korsa gemensamma produkter med högre styrka och längre livslängd.

2. Ersättning efterfrågan med förbättringen av underhåll av fordonsunderhåll

Den högsta prioriteringen av driftskostnader för kommersiella fordon ligger i underhåll och vård. Operativföretag ägnar mer och mer uppmärksamhet åt förebyggande ersättning av delar för att undvika höga felförluster. Samtidigt har gamla tunga lastbilar över 5 år i Europa, USA och tillväxtmarknader kommit in i den högsta perioden för underhåll och reparation. Som en viktig del som är sårbar för skador har ersättningsbehovet för tväraxlar ökat kraftigt, vilket har fått den aktiva marknaden efter försäljning.

3. Kvalitetsförbättringsstrategi för fordonstillverkare

High-end kommersiella fordonsmärken representerade av Volvo, Scania och Benz främjar prestandauppgraderingen och konsistensförbättringen av stödjande delar genom strikta delar certifiering och leveranskedjehantering. Korsled med hög tillförlitlighet och låg felfrekvens har blivit ett viktigt stöd för fordonskvalitetssäkring, vilket också gör att dessa märken lägger fram högre tekniska trösklar för tväraxelleverantörer och driver den totala uppgraderingen av branschen.

4. Ökningen av smarta tillverknings- och övervakningsbehov

Utvecklingen av fordonens internet och intelligent drift och underhållsteknik har lagt fram nya krav för realtidsövervakning och felvarning av delar. Vissa avancerade tvärfogar har börjat integrera statusövervakningsfunktioner för att hjälpa flottor att uppnå intelligent underhåll, vilket ytterligare stimulerar marknadens efterfrågan på intelligenta tväraxlar.

5. Grön transportpolicy och förbättring av energieffektivitetsstandarder

Global Green Logistics Policies främjar fordonslättvikt och energibesparing och utsläppsminskning, och kontroll av energiförbrukning i överföringssystemet har blivit ett viktigt tekniskt forskningsfokus. Genom att optimera den strukturella konstruktionen och den materiella tillämpningen av tvärled kan det inte bara förbättra överföringseffektiviteten, utan också effektivt minska energiförbrukningen för hela fordonet och bli en viktig del för tillverkare att sträva efter miljöskyddsmål.

Teknologisk innovation hjälper till att kräva explosion

Inför ovanstående flera körfaktorer förbättras också tvärledstekniken ständigt. En serie tekniska genombrott som höghållfast legeringsstålmaterial, precisionsvärmebehandlingsprocesser, självsmörjande design, flera tätningsstrukturer och intelligenta detekteringsgränssnitt har förbättrat tväraxelns livslängd och tillförlitlighet. I synnerhet uppfyller forskningen och utvecklingen av specialmodeller för varumärken som Volvo, Scania och Benz de krävande arbetsförhållandena.

Inhemska tillverkare fångar snabbt upp i teknik och kvalitet och kan nu tillhandahålla produkter som är jämförbara med importerade delar, får internationellt marknadsigenkänning och blir en dubbel tillväxtmotor för export och substitution.